Cara Menyolder - Panduan Solder Dasar: 5 Langkah

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-30 09:56

Solder adalah proses penyambungan dua logam dengan besi solder dengan menggunakan solder untuk membentuk sambungan listrik yang dapat diandalkan.

Ini adalah panduan penyolderan dasar untuk pemula tentang penyolderan tangan dengan besi solder. Saya harap ini akan menjadi bantuan yang baik untuk sebagian besar proyek DIY Anda dari elektronik. Jika Anda berpengalaman dalam menyolder, komentar Anda dipersilakan di area "komentar". Dalam instruksi ini saya akan membahas topik-topik berikut:

- tindakan pencegahan keamanan sebelum kita memulai operasi penyolderan

-memilih besi solder dan solder yang sesuai

- mempersiapkan penyolderan

-pematerian

-pemeriksaan sambungan solder

Langkah 1:

Sebagian besar kabel solder atau pasta solder mengandung timbal (paduan solder adalah campuran timah dan timah). Selama operasi penyolderan timah dapat menghasilkan asap yang berbahaya bagi kesehatan Anda. Selain itu, kawat solder biasanya memiliki fluks di tengah kawat. Ada berbagai jenis solder inti dengan solder berbeda untuk laju fluks. Fluks yang mengandung rosin (colophony) menghasilkan asap solder yang, jika terhirup, bisa berbahaya. • Penyolderan harus dilakukan hanya di area yang berventilasi baik. • Gunakan penyerap asap • Solder besi sangat PANAS (untuk sebagian besar operasi solder suhu besi adalah 350 -400 derajat Celcius). Jangan pernah menyentuh ujung besi solder dengan tangan Anda. • Jangan pernah meninggalkan setrika panas Anda di atas apa pun selain dudukan setrika. • Jauhkan cairan dan bahan yang mudah terbakar (seperti alkohol, pelarut, dll.) dari area kerja. • Kenakan pelindung mata. • Jangan memotong cabang arde pada steker besi agar pas dengan stopkontak yang tidak diarde. • Pegang kabel yang akan dipanaskan dengan pinset, tang atau klem untuk menghindari luka bakar pada jari Anda dari benda yang dipanaskan. • Gunakan pelindung ESD (Electro-Static Discharge) jika Anda akan menyolder komponen sensitif elektrostatis seperti komponen CMOS. Untuk sebagian besar proyek DIY akan cukup baik untuk memakai tali pergelangan tangan ESD (ditunjukkan pada gambar di bawah). • Cuci tangan Anda dengan sabun dan air setelah menyolder.

Langkah 2:

Persyaratan utama dalam proses penyolderan adalah panas. Besi solder adalah alat yang menghasilkan panas. Ada berbagai pilihan stasiun solder, besi solder dan senjata solder. Mereka datang dalam berbagai bentuk, ukuran dan watt. Besi solder mana yang merupakan besi solder terbaik untuk Anda tergantung pada jenis proyek penyolderan yang Anda rencanakan. Klik di sini jika Anda ingin membaca ulasan tentang beberapa setrika solder paling populer. Untuk setiap proyek penyolderan, Anda memerlukan panas yang cukup untuk melelehkan solder dengan cepat dan menerapkannya pada sambungan solder, tetapi pada saat yang sama Anda tidak ingin terlalu banyak panas yang dapat membakar atau melelehkan komponen elektronik halus pada papan sirkuit. Jika Anda tidak memperhatikan suhu setrika, Anda dapat secara tidak sengaja merusak proyek penyolderan Anda dengan menerapkan terlalu banyak panas. Terlalu banyak panas dari besi solder dapat merusak atau bahkan mengangkat dan mematahkan konduktor dan bantalan tembaga pada papan sirkuit juga. Kontrol suhu elektronik berarti Anda akan selalu tahu apakah ujung besi solder cukup panas untuk bahan yang Anda solder. Itu membuat proses penyolderan Anda jauh lebih mudah. Suhu besi dapat disesuaikan dengan kenop kontrol suhu panel depan - Anda dapat secara tepat mengontrol suhu besi solder dalam 9 derajat Fahrenheit. Ini berarti bahwa Anda dapat yakin bahwa besi solder Anda cukup panas dan siap untuk disolder, dan pada saat yang sama Anda tahu bahwa tidak terlalu panas untuk membakar komponen pada papan sirkuit. Ini adalah alasan utama mengapa saya selalu merekomendasikan besi solder yang dikontrol suhu. Dalam instruksi ini saya menggunakan 50 Watts Weller WESD51 besi solder yang dikontrol suhu. Untuk operasi penyolderan kita juga membutuhkan solder. Salah satu paduan solder yang sering digunakan adalah solder yaitu 60% timah (Sn) dan 40% timbal (Pb). Paduan solder lain yang umum digunakan adalah solder yaitu 63% timah (Sn) dan 37% timbal (Pb) – ini bekerja sangat baik pada komponen elektronik kecil. Baru-baru ini, ada peningkatan besar dalam penggunaan solder bebas timah karena asap timah bisa berbahaya bagi kesehatan. Solder biasanya berbentuk kawat solder (dengan fluks di tengah kawat). Kawat solder tersedia dalam berbagai ukuran tetapi dalam menyolder rangkaian elektronik biasanya menggunakan kawat solder dengan ketebalan 010” 020” dan 030”. Dalam proyek ini saya menggunakan kawat solder 030” yaitu 60% timah (Sn) dan 40 % timbal (Pb).

Langkah 3:

Nyalakan sakelar daya di stasiun solder. Atur suhu stasiun solder yang diinginkan dengan memutar kenop di panel depan. Sebagian besar stasiun solder yang baik membutuhkan waktu 1-2 menit untuk mencapai suhu yang diinginkan. Gunakan air suling untuk membasahi spons di dudukan (spons harus lembab, tidak basah kuyup). Ujung setrika harus dibersihkan sebelum digunakan dengan cara dilap pada spons basah (bila ujungnya cukup panas). Ujung baru perlu dilapisi, dipanaskan, dan kemudian ditutup dengan solder sebelum digunakan pertama kali (teknik ini disebut "pengeraman" ujung). Tujuan dari tinning adalah untuk membentuk lapisan tipis di sekitar ujung yang memberikan transfer panas yang lebih baik dari ujung ke sambungan solder. Hanya ujung besi yang bersih yang mentransfer panas dengan baik. Bersihkan dengan benar area penyolderan dan semua komponen juga. Semua komponen harus bersih dan bebas dari oksidasi atau kontaminasi lainnya. Anda tidak dapat membuat sambungan solder yang baik pada permukaan solder yang kotor – solder tidak akan menempel pada komponen yang kotor atau bantalan yang kotor pada papan sirkuit tercetak. Bantalan tembaga pada papan sirkuit harus dibersihkan dengan pelarut seperti alkohol isopropil untuk menghilangkan lemak dan jika perlu dengan tongkat abrasif. Kemudian, beberapa fluks harus diterapkan. Fluks adalah campuran rosin alami dan sintetis. Flux menghilangkan film oksida dan terus mengeluarkannya selama proses penyolderan. Lapisan oksida ini terbentuk sangat cepat pada permukaan logam yang dipanaskan.

Langkah 4:

Masukkan komponen ke dalam papan sirkuit dengan menggunakan pinset. Jika besi solder cukup panas, ambil dari dudukannya dan pegang sebagai pena. Tempatkan ujung besi solder ke sambungan solder dan tahan selama beberapa detik. Pastikan ujung besi menyentuh secara bersamaan bantalan tembaga pada papan sirkuit dan kabel komponen. Memanaskan hanya satu bagian tetapi tidak yang lain akan menghasilkan sambungan yang dibuat dengan buruk. Sambungan termal adalah bidang kontak antara ujung besi dan permukaan sambungan solder. Kontak antara ujung besi dan permukaan biasanya berupa garis lurus yang sangat kecil di sepanjang ujung besi. Hubungan termal dapat ditingkatkan secara signifikan dengan menambahkan sedikit solder ke garis kontak antara ujung besi dan permukaan. Solder cair membentuk jembatan panas antara ujung dan sambungan solder. Jembatan solder ini memberikan transfer panas yang lebih baik dan lebih cepat ke sambungan solder. Lanjutkan pemanasan dan kemudian oleskan sedikit solder ke sambungan solder, bukan ke ujung besi solder. Solder harus meleleh dan mengalir dengan lancar ke permukaan tembaga pad yang mengisi celah antara kabel komponen dan bantalan tembaga. Dua masalah paling umum dengan penyolderan adalah menambahkan terlalu banyak atau tidak cukup solder. Semua operasi penyolderan harus diselesaikan dalam waktu kurang dari 2 detik. Waktu operasi penyolderan tergantung pada suhu setrika dan ukuran sambungan. Jika kita terus menerapkan panas lebih dari 2 detik, ini dapat merusak bantalan atau konduktor pada papan sirkuit atau merusak komponen yang peka terhadap suhu. Lepaskan besi solder sambil menjaga ambang sambungan - jangan pindahkan papan sirkuit selama beberapa detik agar sambungan menjadi dingin dan solder mengeras. Bersihkan residu fluks dengan etanol alkohol atau pelarut lain.

Langkah 5:

Segera setelah penyolderan, mulailah inspeksi visual sambungan solder. Lampu pembesar yang baik (atau mikroskop) diperlukan untuk pemeriksaan yang benar dan menyeluruh. Gunakan ohm-meter untuk menguji sambungan solder untuk kontinuitas. Komponen yang berdekatan dapat dijembatani bersama atau sambungan mungkin memerlukan solder tambahan untuk kontinuitas listrik yang baik - terlalu banyak solder akan menyebabkan sambungan dan terlalu sedikit solder dapat menyebabkan sambungan solder yang lemah. Sambungan solder yang baik harus halus, berbentuk gunung berapi, mengkilap dan cerah. Sambungan solder yang buruk adalah sambungan solder dingin, jembatan solder, bola solder.

Klik di sini Besi solder jika Anda ingin membeli besi solder. Jika Anda ingin mulai belajar cara menyolder klik di sini.