Mikrofon Kontak Terlindung: 6 Langkah

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-30 09:57

Saya sering ditanya bagaimana membuat mikrofon kontak yang terdengar bersih tanpa dengungan yang biasanya menyertainya. Proses membangun mikrofon kontak sederhana, cukup solder beberapa kabel ke disk piezoelektrik dan Anda selesai. Dengan tutorial ini, saya akan membahas lebih banyak detail spesifik yang telah saya pelajari selama bertahun-tahun.

Hal penting untuk diingat dengan aplikasi audio berdaya rendah adalah bahwa di suatu tempat sinyal akan diperkuat dan setiap dengungan elektromagnetik yang ditangkap oleh kabel sinyal di kabel Anda juga akan diperkuat bersamanya. Untuk mengurangi dengungan yang ditangkap oleh kabel sinyal, penting untuk selalu membungkusnya dalam pelindung yang terhubung ke negatif atau arde sirkuit Anda.

Jenis kabel penting dalam aplikasi ini. Sebagian besar instrumen dan kabel audio yang tidak berdaya adalah koaksial terdampar, artinya ada kabel sinyal terdampar yang dikelilingi oleh pelindung negatif yang terdampar. Untuk mikrofon kontak, kabel fleksibel yang lebih tipis berfungsi paling baik karena akan melentur saat ditekuk di dekat mikrofon kontak daripada membongkar sambungan solder pada elemen piezoelektrik keramik yang halus. Saya lebih suka menggunakan pelindung yang dikepang, yang memiliki rongga lebih sedikit daripada jenis yang tidak dikepang, tetapi bisa lebih sulit ditemukan. Aplikasi tipikal untuk kabel koaksial jalinan tipis adalah menghubungkan PCB ke antena rf.

Langkah 1: Pengaturan

Bagian dan daftar Alat:

10-25mm transduser piezoelektrik cakram kuningan yang tidak disolder~30 AWG jalinan pelindung terdampar kabel koaksial seperti Belden 83265 atau lembaran kuningan Alpha 9178 (stok shim) 0,015 - 0,025" (0,4-,5mm) (cukup tebal untuk tidak kusut, cukup tipis untuk tidak memerlukan palu untuk membentuk) seperti K&S 2-bagian inti epoksirosin solder suhu variabel blok besi penyolderan 1-1,5cm pukulan tepukan tangan penolong cepat penjepit kawat stripperpencampur tongkat untuk epoksi (tusuk gigi atau tusuk sate barbekyu)kertas untuk mencampur epoksifine spidol permanenpush pinmasking tape

tidak ditampilkan di foto - gunting

Sebelum memulai: Pasang tangan penolong ke tepi meja kerja Anda dengan penjepit cepat.

Setel besi solder ke 700F / 370C.

Langkah 2: Siapkan Pelindung Kuningan

Pilih transduser piezoelektrik untuk proyek Anda. Piezo kecil lebih mudah dimasukkan ke dalam area kecil tetapi tidak sekeras atau sejelas yang terdengar besar. Saya juga menemukan bahwa piezo kecil (10-12mm) sangat mudah rusak jika ditekuk. Ikatan antara elemen piezoelektrik keramik dan cakram kuningan tempatnya tidak terlalu kuat dan dengan beberapa piezo yang murah, keramik dapat terkelupas secara tidak sengaja tanpa dapat melihat secara visual bahwa ikatannya telah putus.

Setelah memilih transduser, lacak garis besarnya pada lembaran kuningan dan guntinglah dengan gunting. Disk ini akan digunakan untuk melindungi kabel sinyal setelah piezo disolder bersama.

Tempatkan potongan kuningan di lekukan terbesar di blok doming dan bentuk dengan tangan ke kubah dangkal dengan menghancurkan dan meregangkannya untuk membentuk menggunakan pukulan dapping.

Langkah 3: Strip dan Kabel Timah dan Potong Kabel menjadi Panjang

Potong panjang kabel untuk proyek Anda. Itu selalu baik untuk memiliki ekstra dan memotongnya sesudahnya.

Lepaskan sekitar 1,5 cm dari ujung kabel dengan memilih ukuran pengukur pada stripper kawat Anda hanya sedikit lebih kecil dari diameter kabel.

Dengan menggunakan paku payung atau paku payung, pisahkan serat yang dikepang dari pelindung kabel dan putar menjadi satu bundel.

Lapisi serat dalam bundel pelindung dengan solder dengan memegang besi solder sebentar dan kemudian memasukkan solder ke dalam logam yang dipanaskan di dekat ujung setrika. Ini disebut tinning. Ini dilakukan untuk menyatukan untaian agar tidak campur aduk dan patah dan juga untuk memudahkan penyolderan dengan mencegah kontaminasi dan oksidasi.

Lepaskan kabel sinyal sehingga ada sekitar 2 mm insulasi di dasarnya dan timah.

Dengan piezo ditahan di tempatnya dengan bantuan tangan, potong kabel sinyal kabel sehingga ujungnya terpusat pada elemen keramik dan potong kabel pelindung negatif sehingga ada sekitar 2-3mm bahan yang terkena solder ke kuningan cakram pendukung.

Langkah 4: Solder Kabel ke Piezo

Posisikan kabel di atas transduser piezoelektrik menggunakan tangan penolong sehingga ujung kabel sinyal berada di tengah elemen keramik dan ikatan pelindung menyentuh cakram kuningan di sekitarnya. Cobalah untuk menjaga isolasi eksternal hanya dari tepi disk. Menjaga semuanya sedatar mungkin memastikan bahwa tidak akan ada titik pivot di mana seseorang dapat mencabut sambungan solder ke elemen piezoelektrik keramik.

Solder bundel pelindung ke cakram kuningan dengan memanaskan cakram dan pelindung bersama-sama dengan menahan besi solder pada kedua permukaan dan memasukkan solder di antaranya. Solder harus mengalir di bawah dan akan mengeras dengan cepat setelah setrika ditarik. Sambungan solder yang kuat harus memiliki kurva cekung dan solder akan tampak mengkilap setelah mendingin. Titik solder ini adalah koneksi terkuat antara kabel dan transduser.

Turunkan suhu besi solder ke 650F (350C). Kulit logam yang dapat disolder dari elemen keramik transduser dapat terbakar pada suhu yang lebih tinggi dari ini, dan masih dapat terbakar jika besi solder ditahan lebih dari sepersekian detik. Untungnya kulit ini siap menerima solder jika Anda bisa menempatkan kabel sinyal dengan benar.

Sesuaikan posisi kabel sinyal sehingga menyentuh elemen keramik. Terkadang mungkin untuk menekuk seluruh kabel menjauh dari elemen keramik menggunakan pelindung yang disolder sebagai titik tumpu. Kemudian sesuaikan sudut kabel sinyal ke arah elemen menggunakan pinset, penari telanjang kawat atau bahkan tongkat pengaduk kayu. Kemudian dengan kabel sinyal ditekuk ke arah elemen keramik, tekuk seluruh kabel ke belakang, rata dengan bidang piezo. Beginilah cara saya biasanya melawan kelenturan kabel sinyal.

Hati-hati saat menekuk kabel. Seperti yang saya jelaskan sebelumnya, mudah untuk memisahkan bagian keramik dari backing disk. Komponen ini juga mudah pecah, dan kedua situasi tersebut akan sering mengakibatkan mikrofon mati.

Sekarang, dengan kabel sinyal menyentuh elemen keramik dan besi solder disetel ke suhu yang lebih rendah, posisikan solder Anda pada kabel sinyal dan dengan cepat ketuk besi solder ke atasnya untuk melelehkan solder dan hubungkan kabel sinyal ke elemen keramik. Semakin kecil sambungan semakin baik. Sambungan antara kulit logam komponen keramik dan keramik itu sendiri dapat terganggu pada sambungan solder (kulit dapat sedikit menggelembung ke luar), jadi semakin sedikit solder, semakin utuh sambungan listriknya. Hati-hati dengan sambungan solder ini, bisa mudah sobek dengan membengkokkan kabel ke arah yang salah sebelum semuanya direkatkan. Jika terputus dan Anda perlu menyolder ulang koneksi, volume output dari mikrofon akan lebih rendah. Biasanya, mengganti disk piezo adalah pilihan yang lebih baik daripada mencoba memperbaiki apa pun.

Langkah 5: Titik Solder Epoxy

Saya telah mencoba beberapa jenis perekat untuk menyatukan semuanya di mikrofon kontak, perekat berbasis silikon dan berbasis poliuretan, tetapi saya masih menemukan bahwa epoksi bekerja paling baik untuk mengamankan kabel. Epoxy lima menit bekerja paling baik untuk ini, tetapi perlu diingat, diperlukan waktu antara 5-20 menit untuk epoksi lima menit untuk menyembuhkan (kering).

Saya menggunakan selotip untuk menahan piezo ke meja sambil mengamankan koneksi solder dengan epoksi. Selotip (pita pelukis) cukup lengket untuk menahan cakram rata, tetapi tidak terlalu lengket sehingga saya tidak secara tidak sengaja melenturkan cakram kuningan saat melepasnya. Lebih sering daripada tidak, ketika saya akan melakukan bagian proses ini menggunakan pita pemasangan dua sisi atau vhb, saya akan merusak mikrofon dengan menghancurkan keramik saat mengelupasnya dari meja setelah lem mengering.

Pertama, lipat selotip pendek menjadi dua memanjang sehingga setengah perekat dapat menempel di meja kerja Anda dan setengah lainnya menghadap ke atas. Pegang selotip di tempatnya dan lipat dengan dua selotip lagi di setiap ujungnya. Tempatkan disk piezo yang disolder pada selotip dan kencangkan kabel ke meja dengan selotip lain. Jika Anda mengerjakan lebih dari satu mikrofon kontak, sejajarkan pada pita dan aplikasikan epoksi ke semuanya dalam satu langkah.

Campur epoksi 2 bagian dengan tongkat kayu dan gunakan tongkat itu untuk menutupi titik solder piezo, memperluas area permukaan sekitar 2mm di luar solder. Saya tidak menutupi seluruh area permukaan disk karena massa yang ditambahkan mematikan suara, membunuh beberapa respons frekuensi tinggi. Simpan tongkat dan kertas yang dicampur untuk menentukan kapan epoksi mengeras.

Langkah 6: Pasang Pelindung Kuningan

Langkah terakhir adalah memasang kubah perisai yang dibuat sebelumnya.

Jepitkan cakram piezo ke tangan penolong (cobalah untuk tidak menghancurkan keramik dengan klip buaya).

Potong takik di pelindung kuningan dengan gunting ke bentuk sambungan solder kawat pelindung sehingga pelindung kuningan duduk rata di sepanjang tepi cakram kuningan. Berhati-hatilah agar tidak secara tidak sengaja menyentuh komponen keramik dengan pelindung kuningan berkubah.

Tempatkan pelindung kuningan pada piringan piezo dan tahan di tempatnya menggunakan klip buaya dari tangan penolong. Kadang-kadang terpeleset sedikit dan menggunakan sedikit selotip dapat membantu sambungan solder pertama. Saya suka memegang perisai ke piezo di tiga titik yang berjarak sama. Dua titik dapat bekerja, tetapi ini dapat bertindak seperti engsel dan juga dapat berdengung pada frekuensi tinggi. Panaskan tepi piezo dan pelindung dengan setrika dan masukkan solder dengan hati-hati di antaranya. Setelah solder muncul mengisi celah, biarkan dingin dan sesuaikan pelindung (hampir selalu bergeser sedikit pada koneksi pertama ini) lalu solder di dua titik terakhir.

Dan di sana Anda memilikinya. Kadang-kadang saya mencelupkan ini ke dalam lapisan karet seperti plasti-dip, tetapi biasanya saya hanya akan melapisi rakitan ini dengan apa yang ingin saya perkuat. Setelah ini selesai, solder pada jack atau steker dan Anda sedang dalam perjalanan.