Baterai Li-ion 280Wh 4S 10P Terbuat Dari Baterai Laptop Daur Ulang: 6 Langkah (dengan Gambar)

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-30 09:57

Selama sekitar satu tahun terakhir, saya telah mengumpulkan baterai laptop dan memproses serta menyortir 18650 sel di dalamnya. Laptop saya semakin tua sekarang, dengan gen i7 2dn, ia memakan daya, jadi saya membutuhkan sesuatu untuk mengisi daya saat bepergian, meskipun membawa baterai ini jelas tidak ideal. Sekarang setelah saya membuatnya, saya juga menggunakannya untuk memberi daya pada besi solder saya, kit kloning hakko T12 dari Aliexpress. Saya jarang menggunakan power supply komputer di meja kerja saya lagi, dan hanya menggunakan baterai 4S 10P ini.

Anda juga dapat melihat proyek ini di situs web saya:

a2delectronics.ca/2018/02/22/280wh-4s-10p-li-ion-battery-made-recycled-laptop-batteries/

Langkah 1: Memilih Sel

Semua sel yang saya gunakan dalam baterai ini telah diuji di stasiun pengisian dan pengujian 76 sel saya. Ini adalah paket pertama yang saya buat, jadi saya menggunakan sel Sanyo merah dalam kisaran 1900-2000mah untuk menyimpan sel yang lebih baik untuk proyek lain yang akan datang - Saya sedang memikirkan e-bike dan powerwall kecil atau pembangkit listrik portabel. Paket ini adalah 4S 10P, total 40 sel.

Langkah 2: Membuat dan Menambahkan Bar Bus

Batang bus untuk paket ini terbuat dari 4 buah kawat 20AWG dari lampu Natal lama, dipilin bersama dengan penjepit dan bor tanpa kabel. Saya membuat tiga persegi panjang untuk menghubungkan sel-sel secara seri, dan dua batang bus lurus untuk koneksi positif dan negatif.

Langkah 3: Tinning Sel

Setelah memasukkan semua baterai ke dalam 4 tempat sel 4x5, 2 di atas dan 2 di bawah, saya menggunakan pena fluks untuk menambahkan fluks ke semua sel. Menyolder ke 18650 sel baik-baik saja, asalkan dilakukan dengan cepat. Jangan pegang besi solder pada sel selama lebih dari 2 atau 3 detik. Saya menggunakan besi solder Nexxtech 60W. Dibutuhkan hampir 10 menit untuk memanaskan, tetapi ini berfungsi dengan baik. Cukup tambahkan titik kecil solder di kedua ujung setiap sel.

Langkah 4: Menggabungkan Sel

Saya menggunakan sekering Aksial Kaca 2A pada semua ujung positif sel untuk terhubung ke bus bar. Mengingat bahwa ini bukan sel yang luar biasa, masing-masing 2A mungkin mendorongnya, tetapi sekering 1A sudah cukup. Saya membutuhkan baterai ini untuk dapat menyediakan lebih dari 200W terus menerus, jadi menggunakan sekering 1A tidak akan cocok. Untuk ujung positif sel, saya menggunakan sekering untuk menghubungkannya ke batang bus, dan di ujung negatif, saya menggunakan kaki resistor.

Langkah 5: Menghubungkan Semuanya Bersama-sama dan Menambahkan Kabel Penyeimbang

Paket ini dapat menghasilkan maksimum 20A terus menerus, sehingga XT60 dapat menangani arus dengan mudah. Positif ke positif dan negatif ke negatif terhubung dengan kawat 16AWG dan beberapa penyusutan panas 3mm, yang menurut bagan ini, dapat menangani 20amp, dan dengan hanya sekitar 1% penurunan tegangan, yang sangat dapat diterima. Saya tidak memiliki konektor JST 5 pin untuk konektor keseimbangan, jadi saya menggunakan header pin perempuan biasa yang dipotong menjadi 5 pin. Ini memiliki nada yang sama, sehingga sangat kompatibel, tetapi dapat dicolokkan ke belakang, yang bisa berbahaya - korsleting langsung. Saya menggunakan kawat terdampar 24AWG untuk kabel keseimbangan dan heat shrink hitam dan merah 1,5 mm untuk memberi label pada ujung positif dan negatif.

Langkah 6: Membersihkannya dan Membuatnya Terlihat Bagus

Saya menempelkan semua kabel daya dan keseimbangan ke baterai, membiarkannya selama mungkin, tetapi masih mengamankan setiap kabel. 2 buah kayu lapis dipotong sedikit lebih besar dari baterai untuk melindungi sambungan. Potongan MDF 5 mm digunakan sebagai pembatas antara baterai dan kayu lapis sehingga tidak ada tekanan langsung pada sambungan ke sekering dan batang bus. Saya menyegel semua tepi kayu lapis (atau papan chip) dengan selotip sehingga ujung-ujungnya tidak robek atau pecah dalam pengangkutan. Saya menambahkan logo saya ke bagian atas kayu lapis dengan mencetaknya di cermin pada selembar label lengket dengan label terkelupas. Printer harus merupakan printer inkjet, printer laser tidak akan berfungsi untuk ini, karena tinta (bukan toner) tidak akan terserap ke dalam bagian belakang stiker label, dan akan mudah lepas saat ditekan ke kayu lapis. Tulisannya tidak keluar seperti yang saya harapkan, tapi itu karena inkonsistensi di papan chip. Saya akhirnya menyegel tinta dengan lapisan cepat cat semprot akrilik bening.