Membuat PCB di Rumah (Metode Transfer Toner): 8 Langkah (dengan Gambar)

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-30 09:57

Ada banyak waktu ketika kita, sebagai pembuat, menghadapi kendala seperti kompleksitas sirkuit, masalah kabel dan proyek yang tidak rapi saat menggunakan papan prototyping. Karena setiap proyek yang baik harus rapi dan rapi jika dimaksudkan untuk tujuan demonstrasi. Jadi untuk menyingkirkan masalah yang disebutkan di atas, kami mulai mencari alternatif. Jelas, kami memiliki gagasan bahwa PCB adalah jalan yang harus ditempuh tetapi tetap saja, bagi sebagian dari kami, ada batasan peralatan dan kami merasa itu tidak mungkin. Tapi percayalah, itu!

Instruksi ini berfokus pada membimbing pembaca untuk membuat PCB sendiri menggunakan metode Transfer Toner perbaikan. Ada banyak instruksi dan situs web di luar sana yang membahas cara membuat PCB di rumah dengan harga terjangkau, dan saya juga telah mengikutinya, tetapi masih ada beberapa keterampilan dan peretasan yang dikembangkan dengan waktu dan pengalaman dan instruksi ini mencakup bagaimana saya membuat PCB saya.

Saya tidak suka memposting konten yang sudah ada di internet, tetapi kali ini saya harus melakukannya, karena sebagian besar proyek saya berkisar pada PCB kustom dan saya tidak ingin terus menulis proses pembuatan PCB di dalamnya berulang kali dalam semua instruksi saya. Saya juga ingin merinci prosesnya sedikit lebih banyak dan di sinilah kita.

Itu saja yang saya katakan tentang instruksi ini. Jadi, tanpa basa-basi lagi, mari kita mulai dengan ini!

Langkah 1: Kumpulkan Beberapa Barang

Hal-hal yang akan Anda perlukan untuk membuat PCB sebagian besar adalah perangkat keras dan alat bangunan. Mereka tidak terlalu murah atau terlalu mahal dan mudah didapat.

Persyaratan:

Papan Berpakaian Tembaga

Saat membeli ini, ingatlah untuk membeli papan bebas minyak, yang seharusnya hampir tidak ada bintik hijau di papan.

Solusi Etsa Ferric Chloride

Ini adalah solusi etsa yang akan digunakan untuk mengubah tembaga menjadi senyawa non-konduktif.

Mesin bor

Terserah Anda apakah Anda menggunakan mesin bor lengkap daripada mesin mini genggam. Saya sendiri menggunakan mesin bor genggam. Inilah cara membuatnya sendiri.

• Spidol Permanen
• Kertas Pengamplasan Kelas Nol
• Tata Letak yang Dicetak

Hasil cetakan dari sirkuit yang akan Anda buat. Perhatikan bahwa kertas yang harus dicetak dengan tata letak ini harus mengkilap, jenis kertas di majalah yang memiliki tekstur halus. Pastikan juga dicetak menggunakan printer laser.

Setrika Pakaian

Itu semua untuk persyaratan. Lanjutkan ke langkah berikutnya.

Langkah 2: Mempersiapkan Papan Berpakaian Tembaga

Papan berlapis tembaga yang Anda miliki cenderung pasif.

Pasif adalah proses pembentukan lapisan oksida untuk mencegah korosi.

Dalam setiap papan berlapis tembaga, ada tembaga yang merupakan logam pasif, dan oleh karena itu menurut definisi di atas, tembaga dengan sendirinya membentuk lapisan Oksida Tembaga setiap kali bersentuhan dengan atmosfer untuk mencegah korosi. Karena oksida tembaga cukup konduktif, itu akan menyebabkan masalah pada PCB kami. Oleh karena itu pekerjaan pertama kita adalah menghilangkan layer ini.

Menghapus lapisan Tembaga Oksida:

Ambil amplas kelas nol dan mulailah mengampelas papan tembaga sampai Anda dapat melihat kilau logam.

Anda dapat dengan jelas membedakan antara papan diampelas dan tidak diampelas pada gambar yang diposting di atas.

Memotong Papan:

Sekarang kita telah menghilangkan lapisan oksida tembaga, mari kita potong papan tembaga sesuai dengan tata letak yang dicetak. Cobalah untuk memiliki daerah penjagaan ekstra di dekat perbatasan untuk memungkinkan kesalahan pemotongan.

Untuk memotong papan, saya menggunakan gunting dan terkadang pisau thermocol saya. Jika Anda memiliki gergaji bundar, gunakan karena itu adalah cara terbaik untuk memotong papan tembaga.

Langkah 3: Mentransfer Toner

Pada langkah ini, kami akan mentransfer toner laser dari tata letak tercetak ke papan berlapis tembaga.

Untuk mentransfer toner:

1. Angkat setrika pakaian Anda.
2. Atur ke suhu maksimal dan matikan uap.
3. Ambil papan dan tata letak tembaga Anda dan letakkan tata letak di papan sedemikian rupa sehingga toner pada tata letak yang dicetak harus bersentuhan dengan sisi tembaga papan.
4. Panaskan seluruh set-up melalui sisi belakang kertas selama 2 menit menggunakan setrika dengan banyak tekanan. Terus bergerak di sekitar setrika dengan cara melingkar di sekitar papan untuk memastikan pemindahan yang konsisten.
5. Setelah Anda merasa semua toner telah dipindahkan ke papan tulis, hentikan penyetrikaan.
6. Jatuhkan papan panas ke dalam bak air secara instan.
7. Setelah beberapa menit, ambil dan gosok perlahan semua kertas sehingga Anda hanya memiliki bekas toner di papan seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas.

Sekarang toner telah berhasil ditransfer. Jika Anda melihat beberapa jejak yang tidak lengkap, tidak perlu panik. Anda dapat dengan mudah menyelesaikannya menggunakan spidol permanen Anda.

Namun jika banyak toner yang belum berhasil ditransfer, ulangi prosesnya dengan mengampelas toner dan mentransfernya kembali. Aku butuh dua upaya untuk melakukan ini. Gambar percobaan yang gagal telah disertakan di atas.

Langkah 4: Mengukir Papan

Saat ini papan kami telah diukir dengan tata letak. Ini seperti sepotong kode yang tersisa untuk dieksekusi. Oleh karena itu untuk membuatnya lebih dekat dengan PCB yang sudah jadi, kita harus mengetsanya menggunakan solusi etsa. Saya akan menggunakan Ferric Chloride karena mudah tersedia bagi saya.

Kami akan mengetsa papan kami untuk menyimpan hanya jumlah tembaga yang berguna sebagai jejak konduktif. Konsep utama etsa pada dasarnya adalah mengubah daerah sekitar tembaga menjadi endapan, dalam kasus saya itu tembaga klorida, dan menghapusnya bersama dengan larutan etsa setelah reaksi selesai.

Bagian jejak yang berguna dijaga agar tidak bereaksi dengan menyembunyikannya dengan toner. Itu semua yang terjadi di sini.

Untuk mengetsa papan:

Tuangkan beberapa larutan besi klorida ke dalam wadah non-logam

Ferric Chloride bersifat sangat korosif oleh karena itu saya ingin semua orang menghindari penggunaan wadah logam karena bereaksi dengan wadah. Menggunakan wadah plastik adalah pilihan yang baik. Juga cegah kontak kulit Anda dengan etsa ini. Sebaliknya, lebih suka memakai sarung tangan selama proses berlangsung.

Jatuhkan papan tembaga Anda di dalamnya dan biarkan selama beberapa waktu

Dalam kasus saya, seluruh proses etsa memakan waktu sekitar 45 menit.

Terus awasi papan Anda dalam interval 15 menit dan ambil ketika Anda merasa sudah tergores sepenuhnya

Cara saya menguji apakah papan tembaga sudah tergores seluruhnya atau belum adalah dengan melihat apakah terlihat sebagian tembus atau tidak. Namun PCB yang saya miliki kali ini luar biasa. Saat digores, warnanya menjadi kuning.

Sekarang PCB Anda telah berhasil tergores, mari kita hilangkan jumlah sisa toner untuk mendapatkan papan sirkuit tercetak kita.

Langkah 5: Menghapus Toner Sisa

Sekarang PCB kami hampir selesai. Yang tersisa untuk dilakukan adalah menghilangkan sisa toner untuk mengekspos jejak tembaga. Jadi mari kita jalani saja.

Untuk menghilangkan sisa toner:

SALAH SATU

Amplas seluruh PCB menggunakan amplas kelas nol

ATAU

Dengan menggunakan bal kapas yang dicelup aseton, bersihkan seluruh papan secara menyeluruh

Saya telah mengamati bahwa menggunakan aseton untuk menghilangkan toner lebih baik jika Anda ingin PCB Anda rapi dan bersih. Namun bukan berarti cara pengamplasan tidak ada peluang, karena bukan berarti pengamplasan tidak rapi. Itu hanya meninggalkan beberapa goresan.

Langkah 6: Pengeboran

PCB sudah jadi, jejak tembaga ada tetapi di mana memasukkan komponen? Untuk dapat memasukkan komponen kita, kita harus mulai mengebor lubang untuk mereka.

Gunakan bor apa pun yang Anda suka untuk tujuan ini.

Satu-satunya tip yang ingin saya berikan kepada pemula adalah saat menggunakan mesin bor, pertama-tama tempatkan mata bor secara tegak lurus di atas tempat yang akan dibor dan kemudian nyalakan sementara sambil memberikan sedikit tekanan. Ini mencegah ujung mata bor menyimpang dan menghasilkan lubang bor yang baik.

Langkah 7: Tinning Jejak

Dalam beberapa kasus, jejak PCB sempit. Ini adalah kasus untuk sebagian besar PCB SMD. Dalam kasus seperti itu, ada risiko kabel putus dari papan karena kelebihan saat menyolder lama. Untuk mencegah hal ini, yang saya, dan banyak orang lain lakukan, adalah mengoleskan solder pada bekas, proses ini dikenal sebagai tinning.

Terima kasih kepada sergeweb1 untuk menunjukkan bahwa tujuan utama proses ini adalah untuk mencegah korosi jejak tembaga, yaitu pengurangan tembaga konduktif karena pembentukan Tembaga Oksida yang disebabkan oleh paparan atmosfer.

Tidak hanya memperkuat jejak, tetapi juga memudahkan penyolderan komponen. Oleh karena itu win-win.

Untuk melakukan ini, cukup oleskan sejumlah solder pada ujung besi solder dan geser perlahan melintasi jejak.

Menerapkan fluks pada jejak sebelum melakukan ini menghasilkan hasil yang lebih baik.

Setelah selesai menyolder, PCB Anda akan terlihat seperti yang diposting di atas, keren.

Langkah 8: Selamat

Selamat membuat PCB sendiri di rumah dan belajar cara membuatnya. Sekarang Anda terbuka untuk dunia elektronik yang sama sekali baru di mana Anda dapat dengan mudah menaklukkan sirkuit rumit dengan PCB yang tampaknya mustahil menggunakan papan prototyping.

Setelah menyelesaikan PCB, tinggal masukkan dan solder komponen dengan mengacu pada skema proyek yang Anda buat.

Saya telah melampirkan gambar PCB saya setelah semua komponen disolder untuk memberi Anda gambaran tentang bagaimana tampilan PCB yang sudah jadi.

Itu saja untuk instruksi ini. Jika Anda memiliki keraguan, jangan ragu untuk berkomentar. Jangan lupa untuk mengikuti saya jika Anda menyukai instruksi ini. Juga, posting gambar bagaimana PCB Anda ternyata!

Terus Berkeringat!

Saya akan sangat menghargai jika Anda mendukung saya di Patreon.

Oleh:

Utkarsh Verma

Terima kasih kepada Ashish Choudhary karena telah meminjamkan kameranya.