8.8」Modul Laser DIY: 6 Langkah

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-30 09:56

Perancang

pembuat snap

Ringkasan

• Ada banyak pembuat yang ingin menyesuaikan Modul Laser Snapmaker. Dan Snapmaker dapat melakukannya, karena Snapmaker dapat membuat cetakan 3D dan menggiling PCB.
• Dalam tutorial ini, saya akan membuat demonstrasi -- Bagaimana cara membuat Modul Laser Snapmaker kustom?

Skor: 8.8

• Waktu: 6
• Kesulitan Mendapatkan Bahan: 10
• Kompleksitas: 10
• Pasca-pemrosesan: 8
• Pengetahuan yang Dibutuhkan: 10

Langkah 1: Siapkan

Bahan yang Diperlukan:

• Papan Berpakaian Tembaga
• Cat Semprot Tamiya
• MR. HOBBY. Inc Mr. SURFACER 1200 memblokir cetak
• Tabung laser 350mW
• BOM
• Sekrup segi enam bagian dalam kepala datar M3 x 6
• Kertas abrasif: 400 Cw, 800 Cw, 1600 Cw

Peralatan yang Diperlukan:

• Besi solder listrik
• Mesin bor

Perangkat Lunak yang Diperlukan:

• Pembuat Snap3D
• SnapmakerJS

File yang Diperlukan:

https://www.thingiverse.com/thing:2894529

Langkah 2: Cetak Shell

Saya menggunakan Snapmaker untuk mencetak shell. Di bagian parameter saya memilih "Kualitas tinggi" dan belum menambahkan dukungan. Karena model ini dapat dicetak bahkan tanpa dukungan. Jika kita menambahkan dukungan, sisi yang menempel dengan dukungan akan menjadi kasar. Tentu saja jika kita tidak menambahkan dukungan beberapa bagian dari model yang kasar. Dengan demikian, jauh lebih menghemat bahan PLA dan tidak ada gunanya untuk pasca-pemrosesan (menghancurkan dukungan) dibandingkan dengan kami tidak menambahkan dukungan.

Langkah 3: Pasca-pemrosesan 1

Disini saya post-processing 3D print menggunakan MR. HOBBY. Inc -- Mr. SURFACER 1200 blocking Paint dan Tamiya Spray Paint TS-42. Ini akan membuat cetakan 3D terlihat lebih baik.

Pertama-tama saya menggunakan kertas abrasif 320 Cw untuk memoles permukaan cetakan 3D. Dan Semprotkan cat pemblokiran 1200. Kemudian saya menggunakan kertas abrasif 400 Cw lagi. Dan Semprotkan 1200 cat pemblokiran. Kertas abrasif 800 Cw, 1600 Cw bekas, ulangi prosesnya. Hingga hasil cetakan 3D terasa halus. Akhirnya saya mengaplikasikan cetakan 3D Light Gun Metal dengan Tamiya TS-42 SprayPaint.

Tips: Untuk setiap lapisan tipis, semprotkan 3-4 kali sampai warnanya seragam dan ketebalan cat semprot sedang.

Langkah 4: Penggilingan PCB

Di sini saya menggunakan Modul Ukir CNC Snapamaker untuk menggiling PCB. Perangkat lunak SnapmakerJS sangat kuat. Ada banyak opsi pengaturan yang memungkinkan saya menghasilkan file Gcode dengan mudah.

Saya menggunakan alat V-Bit untuk menggiling PCB. Berikut adalah pengaturan parameter saya:

Tata Letak Pabrik:

• Diameter Pemotongan: 3.175
• Sudut Titik: 30
• Kecepatan Joging: 800
• Kecepatan Kerja: 250
• Kecepatan Terjun: 500
• Jalur Ukir: Garis Besar
• Resolusi: 256 x 256
• Ukuran (mm): 40 x 40 & 33,5 x 59,7
• Kedalaman Target: 0,08
• Langkah Turun: 0,08
• Tinggi Joging: 3
• Tinggi Berhenti: 10

Potong tata letak dari papan berlapis tembaga

• Diameter Pemotongan: 3.175
• Sudut Titik: 30
• Kecepatan Joging: 800
• Kecepatan Kerja: 250
• Kecepatan Terjun: 500
• Jalur Ukir: Garis Besar
• Resolusi: 256 x 256
• Ukuran (mm): 40 x 40 & 33,5 x 59,7
• Kedalaman Target: 1,5 (Sesuai dengan ketebalan papan berlapis tembaga Anda; mm)
• Langkah Turun: 0.2
• Tinggi Joging: 3
• Tinggi Berhenti: 10

Kita perlu menyesuaikan opsi Ukuran di atas. Karena Ukuran yang diatur dalam perangkat lunak adalah Ukuran file SVG. Ada Ruang kosong di file SVG, tetapi yang sebenarnya kita inginkan adalah Ukuran polanya. Jadi kita perlu menetapkan nilai terlebih dahulu, lalu Pratinjau setelah membuat Gcode untuk melihat apakah itu ukuran yang kita inginkan.

Tips：kita bisa menghasilkan Gcode tata letak dan Gcode pemotongan bersama-sama. Dan kemudian unggah ke disk. Buka Gcode tata letak. Setelah snapmaker selesai, buka Gcode pemotongan.

Langkah 5: Pasca-pemrosesan 2

Buat beberapa lubang dan solder RJ45-VERTICAL.

Langkah 6: Kumpulkan Mereka

Untuk merakitnya, kita perlu menghubungkan papan sirkuit dengan kabel listrik.