Daftar Isi:

Vacuum Cleaner Berukuran Saku: 12 Langkah (dengan Gambar)
Vacuum Cleaner Berukuran Saku: 12 Langkah (dengan Gambar)

Video: Vacuum Cleaner Berukuran Saku: 12 Langkah (dengan Gambar)

Video: Vacuum Cleaner Berukuran Saku: 12 Langkah (dengan Gambar)
Video: 5 Rekomendasi VACUUM CLEANER TERBAIK! Harga MURAH, Debu dan Kotoran MUSNAH! 2024, November
Anonim
Image
Image
Penyedot Debu Berukuran Saku
Penyedot Debu Berukuran Saku

Halo semuanya, semoga kalian bersenang-senang di sekitar DIY. Seperti yang telah Anda baca judulnya, proyek ini adalah tentang membuat penyedot debu saku. Ini portabel, nyaman, dan sangat mudah digunakan. Fitur seperti opsi blower tambahan, penyimpanan nozzle internal, dan opsi catu daya eksternal membawa segalanya ke tingkat yang lebih baik daripada penyedot debu DIY biasa. Proses pembuatan total sangat menarik dan menantang bagi saya karena melibatkan berbagai bidang pekerjaan seperti Elektronik, pemotongan dan pencetakan panas PVC, aspek tertentu dari kerajinan, pelapis dan beberapa lainnya. Jadi, mari selami build! Bolehkah kita?

Langkah 1: Wadah Debu

Wadah Debu
Wadah Debu
Wadah Debu
Wadah Debu

Wadah debu melayani dua tujuan. Satu, untuk memperkecil diameter casing (nozzle). Ini membantu meningkatkan kecepatan hisap di ujungnya (efek venturi). Kedua, membantu mengumpulkan debu selama proses hisap.

Terbuat dari dua fitting pipa PVC. Coupler PVC 2 inci & peredam PVC 1,5 inci hingga 0,5 inci. Panjang sisi peredam 1,5 inci diambil 1 cm dan sisanya dipotong dengan gergaji besi. Sebuah pipa 0,5 inci sementara dimasukkan ke ujung yang lain sedemikian rupa sehingga memanjang hingga panjang 1 cm. Sisi ini disimpan sebagai bagian bawah dan ditempatkan di dalam coupler PVC 2 inci. Ekstensi PVC 1cm sebelumnya membantu menaikkan peredam untuk menyediakan ruang bagi opsi penyimpanan Nozzle yang akan kita bahas di tahap selanjutnya. Sekarang, dengan menggunakan bor dengan ukuran yang sesuai, wadah debu dan peredam bagian dalam dibor. Harap dicatat bahwa kami sedang mengebor ke sisi 1,5 inci dari peredam. Demikian pula, 4 lubang dibor untuk penyisipan dan pemasangan baut. Celah udara yang tersisa di dalam bagian tersebut kemudian ditutup dengan dempul epoksi. Ini menyelesaikan wadah debu. Mari kita lanjutkan ke yang berikutnya.

Langkah 2: Komponen Elektronik

Komponen elektronik
Komponen elektronik
Komponen elektronik
Komponen elektronik

Sebanyak 5 komponen elektronik digunakan untuk fungsi yang diperlukan. Mereka disebutkan di bawah ini.

1) Modul konverter arus konstan / tegangan konstan

www.banggood.in/DC-DC-5-32V-to-0_8-30V-Pow…

2) 1S papan sistem manajemen baterai (papan BMS)

www.gettronic.com/product/1s-10a-3-7v-li-i…

3) 18650 sel LI-ion (2 di antaranya diperlukan)

www.banggood.in/2PCS-INR18650-30Q-3000mah-…

4) Modul pengisian daya

www.banggood.in/5-Pcs-TP4056-Micro-USB-5V-…

5) Motor DC 40.000 rpm

www.banggood.in/RS-370SD-DC-7_4V-50000RPM-…

CATATAN: Semua tautan di atas adalah tautan non-afiliasi dan saya tidak memaksa Anda untuk membeli produk tertentu. Anggap saja sebagai referensi dan juga periksa beberapa situs web dan penjual untuk mendapatkan harga terendah yang tersedia di lokasi Anda.

Kami sekarang akan membahas setiap komponen secara rinci di bawah ini.

Modul konverter buck arus konstan / tegangan konstan

Meskipun kita bisa menggerakkan motor DC tanpa modul ini, penambahan modul ini membuat penyedot debu kita lebih fleksibel. Motor yang kami gunakan mengkonsumsi sekitar 4,2 A pada 7,4 V. Dalam kasus kami, kami menggunakan dua sel ion Li secara paralel, maksimum yang bisa kami dapatkan adalah sekitar 4,2 V dan akan turun ke 3,7V dan kemudian ke 2,5V di mana sirkuit dimulai masuk dan memotong debit lebih lanjut. Saat menguji isap, saya menemukan bahwa arus 3A untuk sel LI-ion bekerja dengan baik. Jadi naik ke 4.2 A yang lebih tinggi tidak begitu efisien dan lebih banyak menghabiskan baterai lebih cepat. Jadi arus yang dibutuhkan 3A dikendalikan menggunakan modul ini. Di sisi lain, mengatur level tegangan ke 7,4 V dengan modul membantu kita menggunakan adaptor DC apa pun di bawah output 30V. Itu akan secara otomatis diturunkan ke 7,4 V yang kami butuhkan sepanjang waktu dan dengan demikian memberikan lebih banyak fleksibilitas penggunaan.

1S papan sistem manajemen baterai (papan BMS)

Papan BMS memberikan perlindungan over & under charge untuk sel-sel Lion. Papan pengisi daya itu sendiri mampu menyediakan fungsi ini tetapi diberi peringkat hingga batas maksimum 3A. Mendorong sirkuit ke batas maksimumnya bukan praktik desain yang baik, saya menggunakan BMS terpisah yang diberi peringkat 10A untuk fungsi ini.

18650 sel LI-ion

Dua sel ini digunakan secara paralel untuk kapasitas yang lebih tinggi. Pastikan setiap sel terisi penuh satu per satu sebelum menghubungkan secara paralel. Baterai dengan tingkat tegangan yang berbeda ketika dihubungkan secara paralel, menyebabkan pengisian cepat yang tidak terkontrol dari sel bawah oleh sel yang lebih tinggi dan dengan demikian tidak direkomendasikan.

Modul pengisian daya

Menggunakan modul pengisian daya cukup mudah. Karena kita menggunakan BMS di sisi output, terminal output pada modul pengisian dibiarkan saja.

40.000 rpm motor DC

Penyedot debu biasa sebenarnya bekerja jauh di bawah 40.000 rpm. Jadi mengapa saya memilih nilai yang lebih tinggi? Nah, yang itu jauh lebih besar dari yang saya buat. Ini mendukung penggunaan impeller yang lebih besar dan lebih lebar untuk hisapan yang diperlukan. Tetapi dalam kasus kami, ukuran adalah yang paling diprioritaskan dan harus cukup kecil untuk muat di dalam saku. Jadi menggunakan impeller yang lebih besar bukanlah pilihan kami. Untuk mengimbangi keterbatasan ini, saya memilih motor rpm yang lebih tinggi. Yang saya gunakan adalah motor DC RS-370SD yang memiliki rating 50.000 rpm pada 7.4V dalam kondisi tanpa beban.

Langkah 3: Impeller

Impeller
Impeller
Impeller
Impeller
Impeller
Impeller

Impeller adalah bagian utama dari proyek kami. Ini adalah hal yang memungkinkan opsi hisap dan peniup. Karena impeler berputar pada rpm yang sangat tinggi, berat impeler yang tidak seimbang pada titik mana pun akan menambah getaran seluruh struktur selama bekerja. Selain itu, harus didesain kuat untuk menahan putaran pada rpm tinggi tersebut. Jika Anda pernah melihat proyek penyedot debu DIY lainnya, Anda akan terbiasa dengan proses pemotongan lembaran logam untuk membuat impeller. Ini adalah teknik yang bagus tetapi seringkali impeller tidak seimbang dalam distribusi berat. Mempertimbangkan masalah kami sebelumnya dengan getaran, saya menjatuhkan metode ini dan sebagai gantinya menggunakan kipas pendingin DC sebagai impeller. Namun, kipas ini dirancang untuk menjadi motor pelari dan kita dapat menemukan pusat yang tepat untuk memasangnya ke poros motor. Jadi kipas mainan plastik terpisah digunakan sebagai titik koneksi. Daunnya dipotong dan bagian tengah utama dipertahankan. Ini selanjutnya diperbaiki ke impeller menggunakan dempul epoksi.

Langkah 4: Casing Komponen

casing komponen
casing komponen
casing komponen
casing komponen
casing komponen
casing komponen
casing komponen
casing komponen

Casing komponen menyembunyikan semua komponen elektronik yang disebutkan di atas. Sepotong casing persegi panjang ini dibuat dengan memanaskan pipa PVC 1,25 inci menggunakan senapan panas. Untuk mendapatkan bentuk yang diinginkan, pertama-tama saya membuat cetakan dari bagian kayu lapis. Memiliki lebar 5,5 cm, panjang 16 cm dan tebal 2 cm. Mati kayu ini dimasukkan ke dalam pipa PVC setelah dipanaskan secara menyeluruh. Setelah dingin, die dikeluarkan. Apa yang kita miliki sekarang adalah casing berongga persegi panjang yang terbuka di kedua ujungnya. Salah satu ujungnya dipanaskan lagi, dipotong dan dilipat untuk menutup sisi itu. Ini melengkapi casing komponen.

Langkah 5: Bagian Atas Casing Komponen

Bagian Atas Casing Komponen
Bagian Atas Casing Komponen
Bagian Atas Casing Komponen
Bagian Atas Casing Komponen
Bagian Atas Casing Komponen
Bagian Atas Casing Komponen

Bagian ini berisi port micro USB untuk pengisian daya, sakelar DPDT untuk beralih antara fungsi hisap dan blower, dan soket DC untuk memberi daya langsung dari adaptor DC. Bagian ini terbuat dari potongan kecil pipa PVC. DENGAN menghangatkannya dengan senapan panas dan kemudian memberikan tekanan di atasnya, itu dibawa ke bagian yang rata. Ujung terbuka dari casing komponen yang dijelaskan sebelumnya ditempatkan di atasnya dan garis luarnya dijiplak dengan spidol. Selanjutnya sisi-sisi bagian dihangatkan lagi dengan senapan panas dan dilipat ke dalam sehingga bagian ini berfungsi sebagai penutup atas untuk selubung. Sekarang kita sudah selesai dengan bentuk dasarnya dan langkah selanjutnya adalah memotong bukaan yang diperlukan di atas bagian ini sehingga bisa menampung soket dan sakelar. Saya menggunakan bor dan ujung runcing dari solder panas untuk melakukan tugas ini. Sekarang soket dan penyihir dimasukkan dan untuk memperbaikinya di tempat saya menggunakan beberapa dempul epoksi. Pastikan pin terekspos dengan baik dan tidak tertutup oleh epoksi. Ini menyelesaikan bagian atas dan kami akan kembali ke pemasangannya pada tahap pembuatan selanjutnya.

Langkah 6: Tubuh Utama

Tubuh utama
Tubuh utama
Tubuh utama
Tubuh utama
Tubuh utama
Tubuh utama

Tubuh utama membungkus elektronik, motor, impeller, sakelar & soket. Terbuat dari pipa PVC 2 Inch dengan panjang 23 cm. Panjangnya tergantung pada spesifikasi ukuran komponen lain yang digunakan dalam proyek. Oleh karena itu 23cm ini hanya perkiraan bulat untuk proyek saya. Oleh karena itu jauh lebih baik untuk membangun badan utama ini menuju bangunan terakhir.

Di bagian depan, motor dan impeller harus diperbaiki menggunakan dua klem L. Pertama, klem L dipasang ke badan motor dan kabel disolder dari terminal. Saya telah menggunakan klem L 1 inci standar untuk tujuan tersebut, tetapi pemotongan dan penyesuaian klem L akan diperlukan agar pas dengan benar di dalam bodi utama. Setelah selesai, kita bisa mengebor lubang yang sesuai di ujung depan bodi utama PVC dan memasukkan seluruh motor dan pengaturan penjepit L di dalam bodi utama. Itu melekat pada tubuh utama menggunakan baut. Saya telah menggunakan klem L 1 inci standar untuk tujuan tersebut, tetapi pemotongan kecil dan penyesuaian klem L akan diperlukan untuk memasangnya dengan benar di dalam bodi utama. Saat memasang klem L, ingatlah untuk menyisakan ruang kecil di bagian depan (sekitar 2cm dalam kasus saya) sehingga wadah debu dapat dimasukkan pada tahap selanjutnya. Karena impeller dirancang untuk dipasang pada poros motor, kami dapat melakukannya pada tahap pembuatan selanjutnya. Jadi mari kita lanjutkan ke sisanya.

Langkah 7: Memperbaiki Sirkuit pada Lembaran Serat Kaca

Memperbaiki Sirkuit pada Lembaran Serat Kaca
Memperbaiki Sirkuit pada Lembaran Serat Kaca
Memperbaiki Sirkuit pada Lembaran Serat Kaca
Memperbaiki Sirkuit pada Lembaran Serat Kaca

Saya telah mengikuti teknik ini di sebagian besar proyek saya. Alasan utamanya adalah fleksibilitas dan kenyamanan yang diberikannya dalam menempatkan komponen rangkaian. Sebagian besar dari kita yang menggunakan papan sirkuit elektronik akan menyadari fakta bahwa, banyak dari mereka tidak dilengkapi dengan cara yang tepat untuk memasang sekrup dengan kuat di permukaan. Telah menangani masalah ini untuk waktu yang lama saat melakukan proyek DIY. Akhirnya saya berpikir untuk menggunakan selembar lembaran serat kaca dan memperbaiki sirkuit di atasnya menggunakan ikatan ritsleting. Pertama, sepotong lembaran dipotong sesuai dengan kebutuhan kita. Kemudian, papan sirkuit diatur di atasnya sehingga menggunakan ruang secara efektif. Garis besar dijiplak dengan spidol dan beberapa lubang dibuat di sekitar garis besar ini. Lubang-lubang ini digunakan untuk memasukkan ikatan zip untuk memperbaiki sirkuit dan dapat dibuat dengan menusuk dengan ujung besi solder panas. Sebelum memasang papan, kabel disolder dari semua terminal papan sirkuit.

Langkah 8: Memodifikasi Casing PVC dan Badan Utama

Memodifikasi Casing PVC dan Badan Utama
Memodifikasi Casing PVC dan Badan Utama
Memodifikasi Casing PVC dan Badan Utama
Memodifikasi Casing PVC dan Badan Utama
Memodifikasi Casing PVC dan Badan Utama
Memodifikasi Casing PVC dan Badan Utama

Langkah ini mencakup pemotongan celah untuk sakelar hidup, pengeboran lubang untuk pemasangan casing, dan celah pemotongan untuk lampu indikasi pengisian. Pertama, masukkan casing komponen PVC ke dalam bodi utama hingga menyentuh motor di ujung lainnya. Pastikan juga casingnya terpasang dengan rapat di dalam bodi utama. Menggunakan beberapa selotip dua sisi di luar casing dapat membantu agar pas saat memasukkan casing. Kemudian dengan menggunakan besi solder panas buatlah celah untuk saklar on/off utama. Celah harus melewati bodi utama dan casing di dalamnya. Kemudian bor lubang tembus untuk memasang casing pada tahap selanjutnya menggunakan baut. Setelah selesai, kita bisa melepas casing dari bodi utama. Bagian sakelar atas sekarang dimasukkan ke dalam casing dan lubang yang sama dibor pada 2 kakinya. Setelah selesai, kita bisa memasukkan komponen sirkuit (lapisan di atas lembaran serat kaca) ke dalamnya. Kemudian bagian sakelar atas dihubungkan dan disolder sesuai dengan diagram pengkabelan yang telah saya berikan pada langkah ini.

Langkah 9: Jaring Debu

Jaring Debu
Jaring Debu
Jaring Debu
Jaring Debu
Jaring Debu
Jaring Debu

Jaring debu bertindak sebagai saringan antara impeller dan wadah debu sehingga mengumpulkan semua partikel debu di dalam wadah debu. Casing luarnya terbuat dari penutup ujung PVC 1,5 inci. Sisi tertutup dipotong untuk mendapatkan struktur seperti cincin. Kemudian, jaring logam dengan ukuran yang sesuai dilipat di atas sisi yang baru dipotong ini. Selanjutnya diperbaiki dengan benar dengan mengebor 4 lubang di sisi dan kemudian diikat dengan beberapa baut. Bagian ini nantinya bisa disisipkan di sisi depan bodi utama.

Langkah 10: Pekerjaan Pelapis

Pekerjaan Pelapis
Pekerjaan Pelapis
Pekerjaan Pelapis
Pekerjaan Pelapis

Sebagian besar proses akan jelas saat menonton video. Jadi saya tidak menjelaskan hal secara rinci di sini. Saya menggunakan kain goni hitam dan perekat karet sintetis (semen karet) untuk pekerjaan pelapis. Baik bodi utama maupun wadah debu tertutup kain dengan baik. Mari kita lanjutkan berikutnya.

Langkah 11: Majelis Akhir

Majelis Akhir
Majelis Akhir
Majelis Akhir
Majelis Akhir
Majelis Akhir
Majelis Akhir

Casing komponen sebelumnya kini dimasukkan ke bodi utama. Dua kabel dari motor sekarang disolder ke terminal masing-masing. Semua kabel selanjutnya dikeluarkan melalui celah sakelar on/off. Bagian sakelar atas sekarang ditekan di atas casing sehingga semua lubang sejajar dengan benar. Sebuah baut sekarang dimasukkan melalui lubang-lubang ini dan dengan demikian memperbaiki casing dan bagian atas ke bodi utama. Kita sekarang dapat beralih ke set terakhir untuk menghubungkan sakelar hidup/mati di samping. Lihat diagram pengkabelan untuk koneksinya. Sekarang kita bisa memasang impeller, jaring debu dan wadah debu di bagian depan.

Langkah 12: Lampiran Nosel

Lampiran Nosel
Lampiran Nosel
Lampiran Nosel
Lampiran Nosel
Lampiran Nosel
Lampiran Nosel

Seperti yang disebutkan di awal artikel ini, penyimpanan nozzle internal adalah fitur bagus dari penyedot debu ini. Kami telah meninggalkan ruang untuk penyimpanan saat merancang wadah debu. Sebagian besar hal yang jelas dari video tutorial itu sendiri. Semua nozel terbuat dari pipa PVC 0,5 inci. Ini dipanaskan untuk mencapai ukuran dan bentuk yang berbeda. Saya juga telah menambahkan sikat kecil di depan satu nozel untuk menghilangkan debu dengan mudah. Sikat diambil dengan cara memecahkan sikat pewarna rambut dan kemudian direkatkan ke dalam nozzle menggunakan perekat epoksi.

Untuk menutupi bukaan depan wadah debu, saya memiliki sepotong kain goni yang sama yang telah digunakan dalam pekerjaan pelapis sebelumnya. Menggunakan lampiran Velcro seperti yang ditunjukkan dalam video, dipasang di bagian depan.

Jadi ini menyelesaikan pembangunan. Beri tahu saya pendapat Anda di bagian komentar di bawah. Sampai jumpa di proyek saya berikutnya.

Direkomendasikan: