Lencana PCB Menyala: 12 Langkah

2025 Pengarang: John Day | [email protected]. Terakhir diubah: 2025-01-13 06:57

Baik Anda baru mengenal permesinan CNC atau hanya ingin memutar di pabrik Anda, proyek lencana PCB yang menyala ini memandu Anda melalui langkah-langkah untuk menyiapkan dan memuat material Anda, menyiapkan pekerjaan Anda di perangkat lunak Bantam Tools, menyesuaikan alat di Pustaka Alat, menyolder komponen ke PCB Anda, dan mempersonalisasi lencana Anda. Telusuri panduan ini secepat atau selambat Anda merasa nyaman dan rujuk kembali sesuai kebutuhan saat Anda membaca dengan teliti sisa proyek kami untuk memulai. Mari kita penggilingan!

Langkah 1: Kumpulkan Alat dan Bahan Anda

Mesin Penggilingan PCB Desktop Anda dilengkapi dengan semua bahan yang Anda butuhkan untuk proyek ini. Untuk menyolder lencana PCB Anda sehingga menyala, Anda memerlukan alat tambahan yang tercantum di bawah ini.

PERALATAN

Mesin Penggilingan PCB Desktop Bantam Tools

Komputer dengan Perangkat Lunak Mesin Penggilingan Desktop Bantam Tools diinstal

Pabrik ujung datar, 1/32"

Sedikit penggemar

Pengikis

Kaliper digital

Besi solder dan solder

Pemotong diagonal untuk memotong kabel

Multimeter

Tang jarum (opsional)

BAHAN

PCB kosong, satu sisi, FR-1

Resistor, 22-ohm (2)

LED, 3mm, putih (2)

Baterai sel koin, 3-volt, CR2032

Tempat baterai sel koin

Pita perekat dua sisi atau pita Scotch dua sisi berkekuatan tinggi

Langkah 2: Unduh File.btm

Perangkat lunak Bantam Tools kami intuitif, mudah digunakan, dan memungkinkan Anda mengimpor berbagai jenis file, termasuk file SVG (.svg), G-code, Gerber (.gbr), EAGLE (.brd),.btm, dan banyak lagi. File.btm pada dasarnya adalah file zip yang menyimpan file terpisah.

Unduh file.btm untuk proyek ini. Untuk proyek ini, Anda tidak perlu mengubah apa pun. Namun, saat Anda terus mengasah keterampilan Anda, Anda mungkin ingin mulai membuat desain Anda sendiri. Untuk lebih lanjut tentang ini, buka bagian Lanjutan dari panduan proyek ini.

Langkah 3: Hubungkan ke Pabrik dan Hidupkan

Instal Perangkat Lunak Mesin Penggilingan Desktop Bantam Tools jika Anda belum melakukannya. Kemudian buka di komputer Anda. Perhatikan bagaimana dikatakan bahwa Mesin Penggilingan PCB Desktop terputus? Colokkan kabel USB ke pabrik dan port USB di komputer Anda, lalu hidupkan mesin.

Perangkat lunak akan meminta Anda untuk menghidupkan mesin. Proses homing memberi tahu perangkat lunak di mana bagian-bagian mesin berada. Tanpa homing, mesin CNC desktop Anda tidak akan dapat memulai penggilingan.

Langkah 4: Siapkan Perkakas

Untuk pekerjaan ini, kami menggunakan flat end mill 1/32”. Pasang sedikit kipas ke pabrik akhir. Menggunakan sedikit kipas tidak diperlukan, tetapi membantu dengan membersihkan puing-puing dan memperpanjang umur perkakas Anda. Pabrik akhir akan terlihat seperti ini dengan kipas bit terpasang.

Sekarang pasang end mill ke dalam collet kira-kira 3/4”. Jika Anda belum pernah memuat alat sebelumnya, lihat panduan "Sisipkan dan Temukan Alat" kami.

Catatan: Untuk mempelajari lebih lanjut tentang alat pemotong, primer ini membedakan antara berbagai jenis penggilingan akhir dan bit.

Setelah Anda memuat penggilingan ujung datar 1/32 , masukkan detail pekerjaan penggilingan Anda ke dalam perangkat lunak. Di bagian Alat perangkat lunak kami:

1. Klik tombol Change, dan pilih “1/32” Flat End Mill”
2. Klik Continue, dan verifikasi posisi tool (harus berada di atas area kosong pada spoilboard).
3. Klik Locate Tool. End mill akan turun hingga menyentuh spoilboard, berhenti sebentar, lalu menarik kembali ke atas.

Sekarang perangkat lunak mengetahui di mana ujung pabrik ujung datar 1/32” berada.

Langkah 5: Persiapkan dan Muat Materi Anda

Di sebelah Fixturing di perangkat lunak kami, pilih Hapus karena Anda tidak memerlukan Braket Perataan untuk proyek ini.

Di sebelah Material, pilih “Single-Sided FR-1”.

Kemudian ukur dimensi FR-1 Anda dengan kaliper digital Anda dan masukkan nilai untuk X (lebar), Y (tinggi), dan Z (tebal). Meskipun semua blanko FR-1 kami memiliki dimensi yang serupa, sedikit variasi dalam ukuran papan, terutama dalam dimensi Z, dapat membuat perbedaan besar dalam hal penggilingan. Selalu ukur papan PCB baru sebelum digiling.

Catatan: Jika Anda ingin mengubah unit tampilan, klik Lihat > Tampilkan Satuan Dalam Inci di perangkat lunak Bantam Tools kapan saja.

Untuk menempelkan papan PCB ke spoilboard, Anda akan menggunakan selotip dua sisi. Ukur pita Anda dan masukkan dalam nilai Z di bawah Penempatan. Pita perekat dua sisi berkekuatan tinggi biasanya setebal 0,006" hingga 0,008", dan pita Scotch dua sisi (yang dikirimkan bersama mesin CNC desktop Anda) biasanya setebal 0,003".

Catatan: Saat mengukur pita dua sisi berkekuatan tinggi, pastikan untuk mengukur ketebalan tanpa kertas di setiap sisinya. Mungkin lebih mudah untuk meletakkan selotip di papan dan kemudian mengukur.

Selanjutnya, oleskan satu lapisan selotip ke bagian bawah papan PCB. Tutupi area permukaan sebanyak yang Anda bisa, tetapi buat strip tidak tumpang tindih atau berkerut, yang akan mempengaruhi ketebalan Z Anda. Jika Anda menggunakan pita perekat berkekuatan tinggi, lepaskan alas kertas setelah pengaplikasian.

Di bawah Move, klik Loading untuk membawa spoilboard ke depan mesin. Sejajarkan papan PCB dengan sudut kiri depan spoilboard, seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas.

Catatan: Jika Anda memindahkan ranjang sampai ke bagian depan penggilingan, Anda dapat menggunakan penutup sebagai penahan untuk menekan FR-1 ke atas untuk memastikannya disejajarkan dengan benar.

Langkah 6: Unggah File.btm ke Perangkat Lunak

Di bawah Rencana, klik Buka File dan pilih file.btm yang Anda unduh. Perangkat lunak sekarang akan membuat pratinjau, menunjukkan bagian-bagian papan PCB yang akan diukir dan dipotong, serta garis biru yang menunjukkan jalur pahat. Lihat pratinjau untuk memastikan semuanya terlihat benar dan tidak menampilkan peringatan merah. Render perangkat lunak menunjukkan kepada Anda semua yang akan digiling.

Anda dapat memilih untuk melihat Pratinjau dan Jalur Alat bersama-sama, Pratinjau saja, atau Jalur Alat saja. Anda juga dapat memilih tampilan depan, tampilan atas, atau tampilan 3D.

Perhatikan bagaimana di bawah Pesan ada peringatan "Area yang ditandai membutuhkan alat yang lebih kecil". Terkadang peringatan merah berarti Anda harus kembali ke desain Anda dan mengubah sesuatu sehingga semua fitur Anda dapat digiling dengan benar. Misalnya, jika ada peringatan merah di antara dua jejak, maka mesin tidak akan dapat memasang alat pemotong yang Anda pilih di antara dua jejak. Jika proses penggilingan tidak dapat memisahkan satu jejak dari yang lain, papan Anda tidak akan berfungsi seperti yang dirancang.

Jika Anda memperbesar huruf, Anda akan melihat tanda merah kecil yang menunjukkan bahwa sudut tertentu akan dibulatkan daripada dikuadratkan. Dalam hal ini, sudut tidak akan memengaruhi fungsionalitas papan Anda, jadi Anda dapat mengabaikan peringatan tersebut.

Langkah 7: Sesuaikan Umpan dan Kecepatan Alat Anda (opsional)

Langkah ini opsional tetapi tetap menjadi pengetahuan penting untuk diperhatikan. Jangan ragu untuk melompat ke Langkah 7 jika Anda masih merasa nyaman dengan penggilingan dan belum cukup siap untuk menyesuaikan.

Perhatikan bagaimana perkiraan waktu penggilingan Anda sekitar 25 menit? Ini karena alat yang kami pilih diatur pada kecepatan dasar dan umpan untuk FR-1. Dengan pustaka alat khusus kami, Anda dapat memodifikasi kecepatan dan umpan untuk alat Anda guna mengoptimalkan operasi penggilingan Anda dan secara signifikan mengurangi waktu penggilingan Anda. Untuk info selengkapnya tentang umpan dan kecepatan, lihat panduan dukungan Kecepatan dan Umpan kami.

Untuk lencana PCB ini, kami menambahkan alat baru ke perpustakaan. Klik File > Pustaka Alat > Tambahkan.

Beri nama pahat baru Anda "1/32" FEM For FR-1" dan masukkan "0,031in" untuk diameter pahat. Kemudian klik wortel di sebelah Kecepatan dan Umpan, centang kotak di sebelah Kustom, dan masukkan kecepatan dan umpan berikut.

• Tingkat Umpan: 59 in/mnt
• Tingkat Terjun: 15 in
• Kecepatan Spindel: 24.000 RPM
• Langkah: 40%
• Kedalaman Lulus: 0,010 inci

Catatan: Jika Anda telah mengunduh grafik kecepatan dan umpan FR-1 kami, Anda akan melihat resep ini lebih agresif. Itu karena kami ingin menunjukkan kepada Anda seberapa cepat Anda dapat membuat prototipe papan.

Setelah Anda memasukkan info ini, Anda dapat keluar dari Perpustakaan Alat. Kembali ke menu tarik-turun di setiap file desain.brd dan.svg Anda dan pilih alat khusus yang baru saja Anda buat. Lihat bagaimana waktu penggilingan Anda turun menjadi 5 menit? Itulah salah satu dari banyak manfaat memprogram kecepatan dan umpan khusus di perangkat lunak Bantam Tools!

Langkah 8: Buat Lencana PCB Anda

Saat Anda senang dengan tampilan semuanya, tempatkan keempat jendela ke Mesin Penggilingan PCB Desktop Anda dan klik Penggilingan Semua Terlihat.

Langkah 9: Lepaskan Papan Anda Dari Mesin

Ketika pekerjaan selesai, klik tombol Loading dan gunakan scraper untuk mencungkil papan PCB dari spoilboard dengan hati-hati. Jika Anda menggunakan pita perekat dua sisi berkekuatan tinggi, mengoleskan sedikit alkohol isopropil 91% ke tepi papan akan mempermudah pelepasan papan. Alkohol mengendurkan perekat. Setelah papan keluar dari mesin, bersihkan ujung-ujungnya dengan sabut gosok atau dengan menggosokkannya pada selotip dua sisi.

Papan Anda akan terlihat seperti yang ada di gambar ini.

Langkah 10: Solder Lencana PCB Anda

Dengan PCB Anda digiling, saatnya untuk menambahkan komponen ke papan sirkuit Anda. Jika Anda baru dalam menyolder, lihat Panduan Adafruit untuk Solder Luar Biasa. Digambarkan adalah ikhtisar komponen yang akan Anda gunakan.

Gambar kedua menunjukkan seperti apa lencana PCB dengan semua komponen terpasang (tanpa solder).

Catatan: Jika Anda tertarik untuk menyesuaikan lencana PCB Anda dengan nama Anda, kami menawarkan detailnya di bagian Lanjutan di bawah ini.

Pertama, Anda akan menyolder dudukan baterai. Letakkan di papan sehingga sisi positifnya menghadap ke atas papan.

Selanjutnya, masukkan LED Anda ke papan sehingga sisi negatif (kaki yang lebih pendek) berada di lubang atas (lihat gambar). Penempatan ini penting karena kaki pendek terhubung ke ground dan kaki panjang terhubung ke positif.

Juga, lihat lubang di bagian depan papan. Lihat lingkaran tembaga yang mengelilingi lubang? Ini disebut pad. Saat Anda menyolder LED ke papan, Anda sebenarnya sedang menyolder kaki ke bantalan ini.

Tekuk kaki LED. Penting untuk menekuknya sebelum menyolder. Menekuknya setelahnya dapat menyebabkan Anda mematahkan sambungan solder.

Setelah Anda memasukkan dan menekuk keempat kaki LED, solder seperti yang ditunjukkan.

Selanjutnya, pra-tekuk kaki resistor (seperti yang ditunjukkan).

Tempatkan kaki satu resistor di lubang seperti yang ditunjukkan. Berbeda dengan LED, tidak masalah kaki mana yang masuk ke lubang mana. Goyangkan kaki ke bawah sampai resistor duduk rata dengan papan, lalu. solder resistor ke papan. Ulangi dengan resistor kedua.

Setelah Anda menyolder semua komponen Anda, gunakan pemotong diagonal untuk memotong kelebihan kaki yang mencuat di bagian belakang lencana PCB.

Terakhir, masukkan baterai dan lihat lencana PCB Anda menyala! Selamat!

Langkah 11: Lanjutan: Lencana Nama PCB Kustom

Ingin membawa lencana PCB Anda ke level selanjutnya? Tambahkan sentuhan pribadi dengan mengubahnya menjadi tag nama.

Pertama, Anda harus membuat file SVG dengan nama Anda. Kami merekomendasikan menggunakan Inkscape (atau Illustrator, jika Anda mau). Untuk mempelajari caranya, lihat proyek Engraving Dog Tag kami.

Setelah Anda membuat dan menyimpan file SVG, muat ke dalam perangkat lunak Bantam Tools bersama dengan file.btm selama Langkah 5. Tergantung pada ukuran teks Anda, Anda mungkin perlu menskalakan SVG Anda. Anda dapat memasukkan nilai dalam kotak di sebelah Skala. Kemudian pindahkan desain ke tempatnya menggunakan nilai X dan Y di Penempatan––nilai Z akan tetap di 0,000in.

Setelah Anda menempatkan dan menskalakan file SVG Anda, pilih "1/32" FEM For FR-1 "untuk perkakas Anda dan pastikan bahwa hanya Ukiran yang dipilih di bawah Bagian ke Penggilingan. Kemudian lanjutkan mengikuti langkah-langkah seperti yang diuraikan di atas.

Langkah 12: Pemecahan Masalah

Jika LED Anda tidak menyala, berikut beberapa hal yang perlu diperiksa.

Periksa kaki LED. Pastikan kaki positif (yang lebih panjang) ada di lubang bawah dan kaki negatif (yang lebih pendek) ada di lubang atas. Jika mereka mundur, Anda harus membalik LED. Jika Anda sudah memotong kaki dan tidak tahu kaki mana yang lebih panjang, lihat pelek di sekitar bagian bawah LED. Sementara sebagian besar pelek bulat, ada satu tepi datar, yang sejajar dengan kaki negatif.

Periksa baterai. Pastikan sisi yang bertuliskan "+ Panasonic CR 2032" menghadap jauh dari tembaga papan PCB. Sisi tanpa teks harus menghadap ke bawah, menyentuh papan PCB secara langsung.

Periksa sambungan solder. Sambungan yang buruk, atau "dingin", akan mencegah aliran listrik melalui sirkuit, yang berarti LED tidak akan menyala. Lihat panduan Masalah Solder Umum Adafruit. Jika masalahnya adalah sambungan dingin, biasanya memegang besi solder panas ke sambungan akan memungkinkan solder meleleh dan membentuk sambungan yang lebih baik.

Gunakan multimeter untuk memastikan semua sambungan solder Anda memungkinkan listrik mengalir melalui sambungan solder. Untuk detail lebih lanjut tentang penggunaan multimeter, SparkFun memiliki panduan yang bermanfaat.

Mengolah lagi. Katakanlah Anda melihat kaki LED berada di lubang yang salah dan Anda harus melepas dan memasang kembali. Ingatlah bahwa kami menggunakan PCB FR-1, yang memiliki lapisan tembaga 0,001” yang diletakkan di atas kertas dan substrat resin seperti epoksi (bagian tengah papan). Saat memanaskan kembali sambungan solder dan melepas komponen, tembaga terkadang terlepas dari substrat. Setelah ini terjadi, cukup sulit, jika bukan tidak mungkin, untuk memperbaikinya. Seringkali satu-satunya solusi adalah dengan menggiling papan PCB lain dan menyolder komponen ke papan baru.