Stasiun Solder Yihua DIY: 6 Langkah (dengan Gambar)

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-30 09:54

Jika Anda hobi elektronik seperti saya, Anda harus menggunakan besi solder untuk membuat prototipe atau produk akhir Anda. Jika ini adalah kasus Anda, Anda mungkin pernah mengalami bagaimana besi solder Anda, selama berjam-jam digunakan, menjadi terlalu panas sehingga pawang juga dapat melelehkan timah.

Itu karena tukang las biasa yang Anda sambungkan langsung ke tegangan listrik, bertindak sebagai pemanas sederhana dan akan memanaskan dan memanaskan sampai Anda melepaskannya. Itu dapat merusak beberapa bagian yang peka terhadap suhu saat solder terlalu panas.

Dan inilah mengapa stasiun solder adalah pilihan terbaik untuk elektronik. (jika Anda hanya menyolder kabel, mungkin ini bukan untuk Anda).

Masalahnya adalah bahwa stasiun solder cukup mahal dan mungkin tidak semua orang ingin menghabiskan 60 atau 70 dolar untuk yang digital.

Jadi di sini saya akan menjelaskan kepada Anda bagaimana Anda dapat membuat stasiun solder Anda sendiri yang lebih murah menggunakan tukang las Yihua, yang merupakan jenis tukang las yang paling umum (dan termurah) yang dapat Anda temukan di Aliexpress.

Langkah 1: Dapatkan Semua Komponen

Untuk membuat stasiun solder Anda sendiri, Anda memerlukan solder (bukan solder apa pun, Anda memerlukan yang khusus untuk stasiun) dan catu daya untuk memanaskannya. Anda juga memerlukan cara untuk mengukur dan mengontrol suhu dan juga antarmuka untuk mengontrol stasiun.

Anda perlu membeli suku cadang sesuai dengan spesifikasinya, jadi berhati-hatilah untuk tidak membeli suku cadang yang tidak kompatibel. Jika Anda tidak tahu apa yang harus dibeli, tonton posting lengkapnya terlebih dahulu untuk memutuskan atau membeli komponen persis yang saya gunakan.

Daftar umum komponen adalah:

1x Stasiun Solder Besi1x Catu Daya1x Kasing1x MCU1x Driver Termokopel1x Relay/Mosfet1x Antarmuka

Dalam kasus saya, untuk proyek itu saya menggunakan:

1x Yihua Soldering Iron 907A (50W) - (13,54€)1x 12V ATX Power Supply - (0€)1x 24V DC-DC Booster - (5€)1x MAX6675 Driver Termokopel untuk Tipe K - (2,20€)1x Arduino Pro Mini - (3€)1x IRLZ44N Power Mosfet - (1€)1x Driver Mosfet TC4420 - (0.30€)1x OLED IIC Display - (3€)1x KY-040 Rotary Encoder - (1€)1x GX16 Konektor Sasis Pria 5 Pin - (2€)1x MOSFET 2N7000 OPSIONAL - (0.20€)

JUMLAH: ± 31€

Langkah 2: Pengukuran dan Perencanaan

Langkah pertama yang harus saya lakukan adalah merencanakan proyek. Pertama saya membeli penyebab tukang las Yihua ditawarkan dan saya ingin membuat stasiun di sekitarnya, jadi ketika tiba, saya harus mengukur segala sesuatu tentang itu untuk memesan suku cadang yang benar yang diperlukan untuk stasiun. (Itulah mengapa penting merencanakan segalanya).

Setelah beberapa saat mencari konektor Yihua, saya menemukan bahwa itu adalah GX16 dengan 5 pin. Langkah selanjutnya adalah menemukan tujuan dari setiap pin. Saya melampirkan diagram yang saya buat di Paint dari pin-out yang saya ukur.

• Dua pin di sisi kiri adalah untuk resistor pemanas. Saya mengukur resistansi 13,34 Ohm. Menurut datasheet yang mengatakan dapat menangani daya hingga 50W, menggunakan persamaan V=sqrt(P*R), beri saya tegangan maksimum @50W sebesar 25,82 Volt.
• Pin tengah adalah untuk ground shield.
• Dua pin terakhir di sisi kanan adalah untuk Termokopel. Saya menghubungkannya ke meteran, dan setelah melakukan beberapa pengukuran, saya menyimpulkan bahwa itu adalah termokopel tipe K (yang paling umum).

Dengan data ini, kita tahu bahwa untuk membaca suhu, kita memerlukan driver Termokopel untuk tipe K satu (MAX6675 K) dan untuk menyalakan, catu daya 24V.

Saya memiliki beberapa PSU ATX 500W di rumah (beberapa di antaranya, ya, jadi Anda juga akan melihatnya di proyek mendatang) jadi saya memutuskan untuk menggunakannya daripada membeli PSU baru. Satu-satunya kekurangan adalah tegangan maksimum sekarang 12V, jadi saya tidak akan menggunakan seluruh daya (hanya 11W) dari besi solder. Tapi setidaknya saya mendapat output 5V juga jadi saya bisa menyalakan semua elektronik. Jangan menangis karena kehilangan hampir semua daya setrika, saya punya solusinya. Karena rumus I=V/R memberi tahu kami bahwa memberi daya pada solder dengan 24V akan menarik arus 1,8Amp, saya memutuskan untuk menambahkan konverter boost. Konverter Boost DC-DC 300W, jadi untuk mengeluarkan 2 Amps saja sudah cukup. Menyesuaikannya ke 24V dan kami hampir dapat menggunakan kemampuan 50W dari tukang las kami.

Jika Anda menggunakan PSU 24V, maka Anda dapat melewatkan seluruh bagian booster ini

Kemudian untuk elektronik saya mendapatkan Arduino Pro Mini dan mosfet IRLZ44N untuk mengontrol pemanasan (dapat mendorong> 40A) yang digerakkan dengan driver mosfet TC4420.

Dan untuk interface, saya cukup menggunakan rotary encoder dan OLED IIC Display.

EXTRA: Karena PSU saya memiliki kipas yang mengganggu yang selalu berjalan dengan kecepatan maksimal, saya memutuskan untuk menambahkan MOSFET untuk mendorong kecepatannya menggunakan PWM dari Arduino. Hanya untuk menghilangkan kebisingan kipas ultra-kecepatan itu.

MOD: Saya harus menonaktifkan PWM dan mengatur kipas pada kecepatan maksimal karena itu membuat suara elektronik yang mengerikan ketika saya menerapkan peraturan PWM.

Langkah 3: Siapkan Kasus

Karena saya menggunakan PSU ATX yang memiliki casing logam bebas spasi yang bagus, saya memutuskan untuk menggunakannya untuk keseluruhan proyek, sehingga akan terlihat lebih keren. Langkah pertama adalah mengukur lubang yang harus dilakukan untuk konektor dan putaran, dan letakkan templat di dalam kotak.

Saya memutuskan untuk menggunakan lubang kabel lama ATX untuk Tampilan.

Langkah selanjutnya adalah membuat lubang-lubang itu dengan bor dan membersihkannya dengan amplas.

Langkah 4: Perangkat Lunak

Langkah terakhir sebelum merakit semuanya adalah membuat perangkat lunak utama yang akan mengoperasikan stasiun dan membuatnya berfungsi.

Kode yang saya tulis sangat sederhana dan minimalis. Saya menggunakan tiga perpustakaan: satu untuk menggerakkan tampilan, lainnya untuk membaca data dari termokopel dan yang terakhir untuk menyimpan nilai kalibrasi ke dalam memori EEPROM.

Dalam pengaturan saya hanya menginisialisasi semua variabel yang digunakan dan semua instance perpustakaan. Juga di sini saya mengatur sinyal PWM untuk menggerakkan kipas pada kecepatan 50%. (mod: karena noise, akhirnya saya sesuaikan menjadi 100%)

Dalam fungsi loop adalah tempat semua keajaiban terjadi. Setiap putaran kami memeriksa apakah sudah waktunya untuk mengukur suhu (setiap 200 ms) dan jika suhu berbeda dari yang ditetapkan, pemanas akan dihidupkan atau dimatikan untuk menyesuaikannya.

Saya menggunakan Hardware Interrupt 1 untuk mendeteksi setiap putaran rotary encoder. Kemudian, ISR akan mengukur rotasi itu dan mengatur suhu yang sesuai.

Saya menggunakan Hardware Interrupt 2 untuk mendeteksi ketika tombol rotary ditekan. Kemudian saya menerapkan fungsi untuk menghidupkan dan mematikan besi solder dengan ISR-nya.

Juga tampilan di-refresh setiap 500ms atau jika suhu yang disesuaikan bervariasi.

Saya menerapkan fungsi kalibrasi dengan mengklik dua kali tombol kenop di mana Anda dapat mengkompensasi perbedaan suhu pada sensor elemen pemanas dan ujung besi eksternal. Dengan cara ini, Anda dapat mengatur suhu setrika yang benar.

Anda perlu menggunakan kenop untuk menyesuaikan offset hingga suhu baca stasiun sama dengan suhu ujung setrika (gunakan termokuopel eksternal). Setelah dikalibrasi, tekan tombol lagi untuk menyimpannya.

Untuk yang lainnya, Anda dapat melihat kodenya.

Langkah 5: Merakit Komponen

Mengikuti diagram sirkuit, sekarang saatnya untuk merakit semua komponen menjadi satu.

Penting untuk memprogram Arduino sebelum merakitnya, jadi Anda sudah siap untuk boot pertama.

Anda juga perlu mengkalibrasi penguat Step-up sebelumnya sehingga Anda dapat menghindari kerusakan pada besi solder atau mosfet karena tegangan berlebih.

Kemudian hubungkan semuanya.

Langkah 6: Uji dan Kalibrasi

Setelah merakit semua, saatnya untuk menyalakannya.

Jika solder tidak terhubung maka akan ditampilkan pesan "No-Connect" sebagai ganti temp. Kemudian Anda menghubungkan solder dan sekarang suhu ditampilkan.

KALIBRASI

Untuk memulai kalibrasi, Anda harus mengatur suhu ke suhu yang paling sering Anda gunakan dan kemudian mulai memanaskan solder. Tunggu sebentar hingga panas berpindah dari inti ke kulit terluar (ujung besi).

Setelah dipanaskan, lakukan klik dua kali untuk masuk ke mode kalibrasi. Gunakan termokopel eksternal untuk mengukur suhu ujungnya. Kemudian masukkan selisih antara pembacaan inti dan pembacaan ujung.

Kemudian Anda akan melihat bagaimana suhu bervariasi dan solder mulai memanas lagi. Lakukan sampai suhu yang diatur sama dengan pembacaan salah satu stasiun dan pembacaan salah satu ujungnya.