Heatsink DIY untuk Transistor Kecil: 6 Langkah (dengan Gambar)

2024 Pengarang: John Day | [email protected]. Terakhir diubah: 2024-01-30 09:58

Ini sedikit instruksi mini: Ingin memeras sedikit lebih banyak arus melalui transistor paket TO-92 yang murah itu? Kemudian tambahkan heatsink logam kecil. Saya membuat ini untuk driver motor DC PWM, karena beberapa transistor bi-polar 2N2222 sangat berguna. Ini berfungsi dengan baik, tetapi 2N2222 menjadi sangat panas (terlalu panas untuk disentuh.) Ini akan bekerja dengan perangkat TO-92 apa pun--tetapi perangkat harus memiliki bagian yang rata untuk menghubungi wastafel (seperti yang dilakukan oleh casing TO-92.) Ini tidak sepenuhnya gila; heatsink komersial tersedia untuk paket ini. Dan spesifikasi 2N2222 mencakup dua peringkat disipasi daya, Tamb <= 25 C (500-800mW) dan Tcase <= 25 C (1,2-1,8 mW) (menjadi suhu udara sekitar dan suhu casing.) Pertahankan casing pada 25 C atau lebih rendah, dan peringkat saat ini lebih dari dua kali lipat.

Langkah 1: Anda Perlu…

Bahan:

-- Bahan heatsink: tembaga, aluminium atau lembaran logam lainnya -- Heat shrink tubing -- Senyawa pasta termal (untuk heatsink CPU) Alat: -- Sebuah nibbler (atau potongan timah) -- File dan amplas

Langkah 2: Potong Heatsink

Alat nibbler adalah cara yang bagus untuk memotong bentuk dari bahan lembaran logam apa pun, bahkan baja.

Heatsink harus cukup besar untuk menyerap panas berlebih, tetapi bisa berbentuk apa saja. Namun, ia harus memiliki "tab", sedikit lebih lebar dan lebih tinggi dari transistor. Itu bisa berisi lubang untuk dipasang ke papan sirkuit, jika diinginkan.

Langkah 3: Sempurnakan Bentuknya

Agar tidak langsung jatuh, heatsink harus dibentuk dengan menambahkan beberapa takik atau "tenggorokan" yang lebih sempit di bagian atas tab.

Ini mencegah "tab" meluncur keluar dari tabung panas menyusut, dan keluar dari transistor. Catatan: sejujurnya, meruncingkan "tenggorokan" di bagian atas tab tampaknya bekerja lebih baik….gambar menggambarkan metode alternatif ini (yang saya gunakan pada prototipe.)

Langkah 4: Tekan, File dan Pasir Sampai Rata

Unit pendingin harus rata. Cara terbaik untuk mencapai ini adalah tidak merusak logam selama proses. Namun, aluminium saya diambil dari piring berkemah tua, dan potongan timah agak merusaknya. Jadi, untuk meratakannya untuk kontak yang baik dengan transistor, beberapa langkah lagi:-- Tekan. Saya menggunakan ujung pegangan file. Tapi menggunakan wakil yang baik, mungkin antara dua potong baja datar akan bekerja lebih baik.-- File itu. Dimana bahan menolak, pengarsipan mengambil tempat-tempat tinggi.-- Amplas itu. Setelah pengarsipan, permukaan yang lebih halus diperlukan untuk kontak penuh.

Langkah 5: Merakit

-- Pertama, potong sepotong kecil tabung heat shrink. Ini harus sedikit lebih panjang dari tab.-- Uji kecocokan semua bagian.-- Oleskan sedikit pasta termal ke transistor (sisi datar.)-- Selipkan tabung heat shrink di atas tab logam, lalu geser dengan hati-hati transistor dalam, pastikan sisi datar kontak heatsink.-- Kecilkan tabung untuk menyelesaikan. Pistol panas, kompor listrik, atau sumber panas lainnya dapat digunakan. Selama penggunaan awal, panas yang dihasilkan oleh transistor hanya akan menyusutkan rakitan lebih banyak, membuat unit lebih padat.

Langkah 6: Gunakan

Ok, sekarang transistor / heatsink siap digunakan. Saya telah menjalankan tambang selama berjam-jam di sekitar 2,75 watt, yaitu sekitar 65% di atas spesifikasi watt untuk 2N2222. Sejauh ini, sangat bagus. Catatan: Meskipun ini pasti membantu, paket TO-92 tidak dirancang untuk digunakan dengan heatsink, jadi Anda tidak bisa mendapatkan jenis efisiensi seperti yang Anda dapatkan dari sink terintegrasi. Mungkin hal yang benar untuk dilakukan adalah menggunakan transistor paket TO-220, tetapi ini juga menyenangkan dan pengalaman belajar.