3 Axis CNC Router - 60"x60"x5" - JunkBot: 5 Langkah (dengan Gambar)
3 Axis CNC Router - 60"x60"x5" - JunkBot: 5 Langkah (dengan Gambar)
Anonim
Router CNC 3 Sumbu - 60
Router CNC 3 Sumbu - 60
Router CNC 3 Sumbu - 60
Router CNC 3 Sumbu - 60
Router CNC 3 Sumbu - 60
Router CNC 3 Sumbu - 60
Router CNC 3 Sumbu - 60
Router CNC 3 Sumbu - 60
| | | |

Instruksi ini adalah yang pertama dalam seri yang mendokumentasikan konstruksi router CNC 3 sumbu DIY. Ini juga entri saya untuk Kontes Pemotong Laser Universal. Tujuan dari Instruksi ini bukan untuk menunjukkan kemajuan langkah demi langkah, melainkan untuk menyampaikan pengalaman saya dengan membuat CNC saya sendiri. Saya seorang kandidat MFA (mahasiswa seni) di Rutgers University - Mason Gross College of the Arts. Saya merancang mesin ini untuk departemen patung terutama untuk memotong bahan lunak (busa, lilin, beberapa plastik dan kayu). Saya mencoba untuk meninggalkan ruang sebanyak mungkin untuk modifikasi agar sesuai dengan perubahan kebutuhan departemen, yaitu penggunaan kembali menjadi pemotong plasma CNC. Desain mesin saya secara longgar didasarkan pada rencana Solsylva.com - Large Dual Leadscrew Table. Saya memilih rencana ini sebagai titik awal - mengekstraksi apa yang saya butuhkan dan menambahkan desain agar sesuai dengan kebutuhan saya. Kontrol gerak linier, di samping drive train, seringkali merupakan sistem paling mahal pada perangkat CNC dan rencana Solsylva menghadirkan solusi sederhana namun elegan untuk memotong biaya pembelian gerakan linier menggunakan bantalan sepatu roda, besi siku, dan saluran EMT. Ada beberapa konsep di balik desain mesin ini. Yang pertama adalah penggunaan barang bekas atau bahan yang sudah ada - pada dasarnya mendaur ulang bahan sebanyak mungkin. Gagasan kedua adalah bahwa bahan apa pun yang perlu saya beli akan saya coba dapatkan secara lokal (Toko Perangkat Keras Lokal, Home Depot/Lowes, dll.) - rencana Solsylva juga didasarkan pada konsep ini. Departemen seni perguruan tinggi cenderung menghasilkan banyak skrap/limbah yang dapat digunakan. Setelah proyek siswa selesai, mereka biasanya berakhir kembali di tempat sampah, daur ulang logam, atau tempat sampah. Tujuan saya untuk proyek ini adalah menggunakan sebanyak mungkin bahan "limbah" ini dan merancang mesin di sekitar bahan tersebut. Dimensi untuk bagian sering kali ditentukan oleh ukuran sisa yang tersedia. Hasil akhir mesin ini mau tidak mau ditentukan untuk membeli bahan yang saya pilih untuk digunakan. Saya pribadi menghargai estetika bot sampah yang suka berkelahi - tetapi sekali lagi saya memang membangunnya;) Ini adalah proyek yang penuh cinta dan pekerjaan dalam proses sehingga ada beberapa hal yang masih belum selesai - mohon maafkan beberapa inkonsistensi dalam foto-foto karena diambil pada waktu yang berbeda selama proyek. Cukup dengan pembicaraan kuliah dan hal-hal bagus - Spesifikasi Mesin:Bahan: Baja dan Aluminium Daur Ulang. Jalan Total (x, y, z): 60" x 60" x 5" Motor: 425 oz.in. pemasangan poros ganda Nema23 stepper. Router/Spindle: Kabel Porter 690 router (1/2" - 1/8" collet) atau router trim 1/4". Driver Motor/ Elektronik: Xylotex XS-3525/8S-3Perangkat Lunak: Mach3 (pengontrol), berbagai perangkat lunak CAD/CAM untuk pembuatan objek, jalur pahat, dan kode-g. Meja dilengkapi dengan roda gigi, digerakkan engkol dengan sekrup pengangkat quad dan kapasitas 1000 lb - dan itu bergerak juga. Ini terlalu berlebihan, tetapi membuat penyesuaian tinggi Z menjadi mimpi. Di masa depan ini bisa menjadi sumbu Z jika diperlukan lebih banyak gerakan.

Langkah 1: Sumbu Z (atas dan bawah)

Sumbu Z (atas dan bawah)
Sumbu Z (atas dan bawah)
Sumbu Z (atas dan bawah)
Sumbu Z (atas dan bawah)
Sumbu Z (atas dan bawah)
Sumbu Z (atas dan bawah)
Sumbu Z (atas dan bawah)
Sumbu Z (atas dan bawah)

Langkah ini menunjukkan perkembangan sumbu Z - ini adalah perakitan yang paling rumit dan memakan waktu untuk diproduksi.

Langkah 2: Sumbu X dan Y Bersatu - Bingkai Berbentuk

Sumbu X dan Y Bersatu - Bingkai Berbentuk
Sumbu X dan Y Bersatu - Bingkai Berbentuk
Sumbu X dan Y Bersatu - Bingkai Berbentuk
Sumbu X dan Y Bersatu - Bingkai Berbentuk
Sumbu X dan Y Bersatu - Bingkai Berbentuk
Sumbu X dan Y Bersatu - Bingkai Berbentuk

Di sinilah mesin benar-benar mulai terbentuk.

Langkah 3: Drivetrain Sumbu Y

Drivetrain sumbu Y
Drivetrain sumbu Y
Drivetrain sumbu Y
Drivetrain sumbu Y
Drivetrain sumbu Y
Drivetrain sumbu Y

Saya sangat menyukai desain sekrup timbal ganda - ini memberi kami banyak fleksibilitas untuk memiliki meja yang dapat dipindahkan di bawah mesin. Desain sekrup timah tunggal biasanya memiliki sekrup yang berjalan di tengah mesin dengan permukaan pemotongan tetap di atas. Ini membatasi kedalaman sumbu Z ke ketinggian meja tetap.

Langkah 4: Papan dan Kotak Pengemudi - Pendinginan Berlebihan

Papan dan Kotak Pengemudi - Pendinginan Berlebihan
Papan dan Kotak Pengemudi - Pendinginan Berlebihan
Papan dan Kotak Pengemudi - Pendinginan Berlebihan
Papan dan Kotak Pengemudi - Pendinginan Berlebihan
Papan dan Kotak Pengemudi - Pendinginan Berlebihan
Papan dan Kotak Pengemudi - Pendinginan Berlebihan

Kotak ini memiliki terlalu banyak penggemar. Pada saat itu saya tidak yakin seberapa panas ini akan berjalan, jadi saya memutuskan untuk melakukan kesalahan di sisi overkill - saya pikir 4 penggemar sudah cukup. Dengan pengecualian papan driver xylotex dan catu daya, semua yang ada di rakitan ini dibuat atau dari sumber daur ulang.

Langkah 5: Proyek Pertama Keluar dari Mesin

Proyek Pertama Keluar dari Mesin
Proyek Pertama Keluar dari Mesin

Ini adalah proyek 2D pertama yang keluar dari mesin - Itu duduk sebagai piala di sebelah komputer pengontrol kami.

Anda dapat melihat video pemotongan ini di sini. Juga potongan 3D pertama dapat dilihat di sini.